溶氣氣浮裝置，包括浮選槽、溶氣及釋放機構(gòu)和刮渣機構(gòu)，浮選槽設(shè)置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶氣及釋放機構(gòu)包括串設(shè)于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐，氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通，溶氣水入口同時連通設(shè)置于浮選槽內(nèi)的溶氣水釋放管路；氣液混合泵的進水口與水源連通；刮渣機構(gòu)設(shè)于浮選槽上部，包括刮渣板和驅(qū)動該刮渣板的減速機。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理，工作過程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設(shè)置，降低能耗、提高溶氣效率、維護操作簡單，更可避免高濃度含油污水對釋放器的堵塞。

    溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

1、占地省,集約型設(shè)計，融合了渦凹氣浮和溶氣氣??；

2、投資省，設(shè)備組合在一起，節(jié)省制造成本和運輸成本；

3、安裝省，設(shè)備省去連接管閥，安裝方便，維護簡單，性能穩(wěn)定效果好；

4、適應(yīng)性廣，具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效，適用于高濃度廢水，無堵塞，也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹氣浮的曝氣機通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。曝氣機利用傳動葉輪高速旋轉(zhuǎn)造成離心力，并在其周圍產(chǎn)生負壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口，再從浸沒在水中的曝氣出口釋放出來，當(dāng)散氣葉輪的小孔 中產(chǎn)生氣泡時，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會把氣泡切割成直徑30~100微米的細小氣泡碎片，進行次預(yù)處理。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下，使氣體大限度地融入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡， 與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。

一體化氣浮設(shè)備水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下， 通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性。

氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水， 而清水則通過閥門排出。